Elektriksel ve çevresel stresin birleşik etkisi altında, kompozit yalıtkanın yüzeyindeki kuru bant arkı malzeme aşınmasına veya işaretlemeye neden olabilir, nem, elektrik korozyonu ve çevresel faktörlerin kimyasal kirliliği elektriksel hasara neden olabilir. Çalışma sırasında kompozit izolatörlerin hidrofobiklik kaybı temelde elektriksel yaşlanma ve üretim hatalarından kaynaklanır.
(1) Rüzgar, girdap akımı oluşturmak için kompozit izolatör dizisinden geçer ve ağır toz ve diğer kirleticiler izolatörün yüzeyine düşer. Ultraviyole ve mekanik kuvvetin birleşik etkisi altında, yüzey hafifçe aşınır ve yüzey pürüzlülüğü artar, görünmez küçük çatlaklar oluşur ve yüzey bir kirlilik tabakası ile birleştirilir.
(2) Düşük moleküler ağırlıklı polimerin difüzyonu, kanopinin yüzeyine göç eder ve kirlilik katmanına implante eder, bu da kirin yüzeyini çok ince bir silikon oksijen moleküler polimer ile kaplar ve yüzey hidrofobikliği korur.
(3) Sis, çiy, yüksek nem ve hafif yağmur gibi şiddetli havalarda, yalıtkan yüzeyinde küçük su damlacıkları oluşabilir. Bununla birlikte, ciddi yüzey erozyonu olan yerlerde, küçük su damlacıkları ıslak toz birikimi ile birleşerek kanalizasyon damlacıkları oluşturarak ince silika moleküler polimer tabakasından geçerek iletken bir tabaka oluşturur ve bu da kaçak akımın kapasitiften diğerine değişmesine neden olur. dirençli.
(4) Kirlilik katmanının eşit olmayan dağılımı ve ıslanması nedeniyle, yalıtkanın yüzeyinde yerel çok noktalı yüksek voltaj parçaları üretilir ve bu da noktasal boşalma ile sonuçlanır.
(5) Deşarj, küçük su damlası etrafındaki polimer ince tabakayı tüketir ve silikon kauçuğun hidrofobikliğine zarar verir.
(6) Yüzey hidrofobikliğinin bozulması, su damlacıklarının su filmi oluşturmasına neden olur. Kaçak akımı daha da artırmak için sürekli bir iletken katman oluşturulur.
(7) Kaçak akımın ürettiği ısı, yüzeyde yerel bir kuru alan oluşturur. Yüzey, yüksek dirençli iletken yüzey ve su damlacıklı hidrofobik yüzeydir, bu nedenle voltaj dağılımı düzensizdir.
(8) Farklı kurutma alanlarında eşit olmayan voltaj dağılımı nedeniyle, yüzeyin hidrofobikliğini daha da kaybedecek olan ark deşarjı oluşacak ve kuru alan daha da genişleyecektir.
Boşalma ve kısmi ark, izolatör yüzeyinin ciddi şekilde aşınmasına ve şemsiye eteğinin yüzeyinin eskimesine neden olacaktır.
(9) Boşalmanın olmadığı uzun kuru dönem boyunca, silikon kauçuğun hidrofobikliği düzelir ve kendi kendine iyileşme süresi genellikle 6-8 saat sürer.
(10) İzolatör yüzeyi silikon kauçuğun eskimesini hızlandıracak şekilde daha fazla deşarj edilirse, yerel yüksek sıcaklık üretilecektir.
Ciddi durumlarda, ısıtma sıcaklığı 260-400 ℃ iken, silikon kauçuk malzemenin maksimum sıcaklığı sadece 300-400'dur.
Bu nedenle genellikle boşaltılan yalıtkan yüzeyinde beyaz toz benzeri bir madde oluşacaktır. Bu, yüksek sıcaklık altında yeni bir kimyasal reaksiyondur. Tekrarlanan deşarj, sonunda yalıtkan yüzeyine neden olacaktır Yüzeyin kalıcı bozulması ve kalıcı hidrofobiklik kaybı, kompozit yalıtkanın mükemmel kirlilik önleme işlevinin kaybına yol açar.