Silikon kauçuk izolatörlerin/kompozit izolatörlerin/polimer izolatörlerin-sızıntı önleme ve iz testi düzeyi nasıl geliştirilir?
Sızıntı önleyici iz testinde silikon kauçuk izolatörlerin performansının arttırılması, malzeme formülasyonu, arayüz yapısı ve kalıplama işleminin sinerjisi sayesinde elde edilebilir. Temel fikir, mekanik performansı ve işleme performansını sağlarken yüzeyde hızlı bir şekilde yoğun, ısı-yalıtımlı ve oksijeni izole eden bir seramik bariyer tabakası oluşturmak ve karbon birikimini bastırmaktır. En son araştırmalara dayanarak, aşağıdaki önlemler ana odak noktası olarak uygulanabilir:
1. Sızıntı önleyici izleme aracı sistemini optimize edin - "azaltın - verimliliği artırın"
-Geleneksel 40-60 phr alüminyum hidroksit (ATH), 4,5 kV eğimli düzlem yöntemini (IPT) geçebilse de mekaniğini ve hidrofobikliğini ciddi şekilde bozar.
-ATH'yi 15-25 phr'ye düşürmek ve kendi geliştirdiği sinerjistlerin 2-4 phr'sini birleştirmek 1A 4,5 notuna ulaşabilir:
FS-029 (ATH+gaz-faz TiO ₂+platin kompleksi+özel birleştirme maddesi, yüksek sıcaklıkta ön işlem);
Silan (3-5 phr) içeren amino ester, sinerjistik olarak bir Si-OC bariyer tabakası oluşturur ve bir Castell platin katalizörü ile yanma sırasında serbest radikalleri söndürür.
-Fe ₂ O ∝ 2-3 phr'nin eklenmesi müllit fazın oluşumunu katalize edebilir, ATH miktarını daha da azaltabilir ve IPT'nin geçişini koruyabilir.
2. "Organik-inorganik hibrit" çok işlevli katkı maddelerini tanıtın
-3- (1,2,2,6,6-pentametilpiperidinamid) propilsilan (PPAS), yüksek alev geciktiriciliği ve fotostabiliteyi birleştirerek 3 phr'de maksimum %30 oksijen indeksi ile 1A 4,5'e ulaşabilir.
-Polisilazan (PSiN) 1,8-2,4 phr+8 ppm Pt kombinasyonu, ark altında yoğun bir Si-ON ağına hızlı bir şekilde çapraz bağlanarak %1'den daha az bir kütle kaybıyla karbon birikimini ve korozyonu önleyebilir.
-Organik modifiye zirkonyum fosfat (M-ZrP) ve aminosilanın kombinasyonu aynı anda elektrik izlerine karşı direnci, alev geciktiriciliği ve mekanik özellikleri iyileştirebilir.
3. Dolgu kauçuk arayüzünü geliştirin, mekaniği ve çizilme direncini dengeleyin
-SiO ₂'nin üretan silan (URS) ile ön işlemine tabi tutulması, arayüzey yapışmasını artırır, korozyon oranını ‰34,4'ten ‰2,5'e düşürür ve çekme/yırtılma mukavemetini eş zamanlı olarak artırır.
-Vinil trietoksisilan (Vi TES), %0,3'lük bir elektrokimyasal korozyon kaybıyla yalnızca 3,3/5,0 phr'de 1A 4,5 elde etmek için katmanlı çift metal hidroksitlerle (LDH) sinerjik olarak reaksiyona girer.
4. Kalıplama ve-işleme sonrası süreçlerin ayrıntıları
-Enjeksiyondan/dökmeden önce, nemin yüksek sıcaklıkta kabarcıklara ve küçük deliklere neden olmasını önlemek için dolguyu 2 saat boyunca 110-120 derecede vakumla kurutun.
-Bağlantı maddesinin tam çapraz bağlanmasını desteklemek, serbest düşük molekülleri azaltmak ve seramik katmanın sürekliliğini iyileştirmek için iki-aşamalı vulkanizasyonun (150 derece × 1 saat+200 derece × 4 saat) kullanılması.
-Bitmiş ürünün yüzeyi, çalışma sırasında Si-ON bariyerinin oluşumunu destekleyebilen ve yaşlanma ömrünü uzatabilen 20-30 μm oda sıcaklığında kürlenmiş silazan verniği ile kaplanmıştır.
5. Testten önce ön işleme ve değerlendirme
-Numuneyi parlattıktan sonra ultrasonik temizleme → izopropanol ile silme → ayırıcı maddelerden ve el lekelerinden kaynaklanan kirlenmeyi ortadan kaldırmak için 24 saat boyunca 50 derecede kurutma.
-Öncelikle 1 kV/1 saatlik bir ön izleme gerçekleştirin, ardından zayıf alanları önceden ortaya çıkarmak ve "gerçek" seviyeyi değerlendirmek için bunu 4,5 kV'a yükseltin.
-Kaçak akımın, kızılötesi sıcaklık artışının ve korozyon kalitesinin kaydını senkronize edin, "geçerli zaman" eğrilerinden oluşan bir veritabanı oluşturun ve formüllerin-ince ayarına rehberlik edin.
Yukarıdaki plana göre, IPT sınıfı sıvı/yüksek sıcaklıkta vulkanize edilmiş silikon kauçuğun çekme mukavemeti 5 MPa'dan büyük veya ona eşit ve kırılma uzaması %300'den büyük veya eşit olacak şekilde 1A 4,5'e stabilize edilebilirken, toplam ATH dozajı 25 phr'den az veya ona eşit olarak muhafaza edilebilir. Aynı zamanda V-0 alev geciktiriciliğe ve iyi hidrofobikliğe sahip olup, yüksek voltajlı kompozit izolatörlerin uzun-dönemli çalışma gereksinimlerini karşılar.
-----------------------------------------
E-posta:intl@gao-neng.com;
Akıllı Telefon/WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 Üreticisi 20 yıldır yalnızca tek bir alana odaklanıyor.